Fertigungsintegration für das Zeitalter der KI
SnapLogic verbindet ERP-, MES-, IoT- und Supply Chain miteinander, damit Hersteller schneller agieren, weniger Verschwendung verursachen und die Konkurrenz in puncto Produktionsleistung übertreffen können.
Vertrauen bei führenden Herstellern
Fertigungsdaten und -systeme zusammenführen, um intelligente Betriebsabläufe zu ermöglichen
Wie SnapLogic Herstellern hilft
Agentische Integration
Agentic Integration nutzt KI-gestützte Pipelines, um Daten zu validieren, zu transformieren und zwischen Fabrik-, Supply Chain und Unternehmenssystemen zu übertragen, und unterstützt so nahtlos alle Bereiche – von Workflows und Integrationen bis hin zu Analysen und KI-Agenten.
MCP-Funktionen
Das Model Context Protocol (MCP) ermöglicht KI-Agenten den sicheren Zugriff auf Unternehmensdaten, Anwendungen und Arbeitsabläufe, sodass Hersteller KI in Produktions-, Supply Chain und Engineering-Systemen einsetzen können.
Vorgefertigte Anschlüsse
Vorkonfigurierte Snaps und Snap Packs bieten fertige Konnektivitätslösungen für MES-, PLM-, ERP-, CRM- und Supply Chain und helfen Teams dabei, Integrationen mithilfe wiederverwendbarer, standardisierter Komponenten schneller zu implementieren.
API-Verwaltung
Sichere APIs stellen Fertigungsdaten und -dienste für Lieferanten, Partner und interne Systeme bereit und erleichtern so die Entwicklung, Skalierung und Steuerung von Integrationen in komplexen, verteilten globalen Lieferketten.
Führung
Die integrierte Governance bietet lückenlose Datenrückverfolgbarkeit, eine digitale Produktgenealogie und unveränderliche Prüfpfade, um die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit über den gesamten Fertigungs- und Produktlebenszyklus hinweg zu gewährleisten.
Beobachtbarkeit
Die Echtzeitüberwachung und Fehlerbehandlung bieten Einblick in jede Pipeline und Integration und helfen den Teams dabei, Probleme frühzeitig zu erkennen, Störungen schneller zu beheben und einen zuverlässigen Betrieb über alle Fabrik- und Unternehmenssysteme hinweg sicherzustellen.
Von fragmentierten Systemen hin zu intelligenten Fertigungsprozessen
Wenn Betriebsdaten in isolierten Systemen eingeschlossen sind, sehen sich Hersteller mit Verzögerungen, höheren Kosten und einer langsameren Reaktion auf Supply Chain konfrontiert. SnapLogic verbindet Fabrik-, Supply Chain und Kerngeschäftssysteme miteinander und schafft so einen einheitlichen Echtzeit-Überblick über den Betriebsablauf.
Dank vernetzter Daten und KI-gestützter Integration profitieren Hersteller von vorhersehbaren Abläufen, einer schnelleren Entscheidungsfindung und einer effizienteren Produktlieferung – vom Konzept bis zur Auslieferung.
FALLSTUDIE
Schoeller Allibert entscheidet sich für SnapLogic, um die Digitalisierung voranzutreiben
„ERP-Implementierungen können vielen Unternehmen Kopfzerbrechen bereiten, da die Integration oft zu Verzögerungen und Schwierigkeiten führt. Die Einführung von IFS bei Schoeller Allibert verlief dank der Nutzung der SnapLogic-Plattform äußerst reibungslos und war eine der reibungslosesten Integrationsprojekte, die ich je erlebt habe.“
Yves Dutré
Leiter IT-Integration bei Schoeller Allibert
FALLSTUDIE
Schneider Electric transformiert die Arbeitsweise von Mitarbeitern
„Die Fachabteilungen haben nun das Ruder in der Hand und verfügen über mehr Kontrolle über ihre eigenen Projekte und Initiativen. Mit SnapLogic arbeiten Citizen Developer produktiver und selbstständiger und senken gleichzeitig die Entwicklungskosten sowie den Bedarf an spezialisierten Ressourcen.“
Jamie Locks
VP für Integration und Middleware bei Schneider Electric
